¿De qué material selecciones para un difusor de membrana son los mejores para una aplicación específica? membranas difusoras, incluyendo las usadas en la DDI SuperFlex aireación Difusores, puede venir en una variedad de tipos de polímeros. Es una de las decisiones más importantes para hacer de la eficiencia operativa adecuada en su aplicación y aumentar la vida útil de su difusor de aireación. Abajo, enumera y describe los tipos de polímeros típicos, con sus características físicas y de qué aplicaciones son más usado.
EPDM
Etileno propileno dieno monómero (EPDM) normalmente se emplea con éxito en la mayoría de aplicaciones industriales municipales y muchos. EPDM tiene una historia en la industria de tratamiento de aguas residuales de proporcionar excelentes características físicas, incluyendo la intemperie y el envejecimiento, resistencia al ozono.
EPDM es no polar que proporciona una muy buena resistencia a los materiales polares tales como agua, cetonas y alcoholes. EPDM tiene excelentes propiedades de envejecimiento por calor y es eficaz en temperaturas tan bajas como de -76 ° F (-60DO) y hasta 240 ° F (170DO) (dependiendo del sistema de curado). EPDM no es resistente a la llama y tiene un rendimiento deficiente en presencia de aceites de hidrocarburos alifáticos o aromáticos.
Poliuretano (PU)
Los poliuretanos se componen de o bien un poliéter o una cadena principal de poliéster. Los tipos de poliéter, solo, se utilizan en aplicaciones de aguas residuales. Los poliuretanos se utilizan normalmente en aplicaciones donde EPDM sería una elección inapropiada, tales como la presencia de aceites de hidrocarburos y disolventes aromáticos. Los residuos industriales tales como algunas aplicaciones de pulpa y papel, aplicaciones de procesamiento de alimentos, etc.. a menudo son buenas aplicaciones para el uso de la PU.
Desechos industriales (algunos Pulp & Las solicitudes en papel, aplicaciones de procesamiento de alimentos, etcétera) a menudo son buenas aplicaciones para el uso de la PU. El rango de temperatura es típicamente de -50 ° F a 160 ° F (-45° C a 70 ° C). ácidos concentrados, cetonas, ésteres, etc.. puede atacar y dañar la PU. Alta Temperatura PU está disponible para aplicaciones de hasta 180 ° F (80DO).
Silicona
La silicona es significativamente diferente de otros polímeros en los que los enlaces normales carbono-carbono son reemplazados por enlaces carbono-oxígeno de silicona. Esta química hace que sea muy resistente al calor, ozono, corriente eléctrica y algunos productos químicos (bases fuertes). Su química de superficie ofrece excelentes características de liberación.
De silicona se utiliza en aplicaciones de alta temperatura o con compatibilidades químicas específicas. Es susceptible a la degradación por disolventes, aceites y ácidos concentrados. La principal ventaja de silicona es la muy alta resistencia al calor; su rango de temperatura es -85 ° F a 390 ° F (-65° C a 315 ° C). Si de alta temperatura puede ser de valor limitado como sistemas de tuberías tienen la temp diseño crítico de aproximadamente 150 ° F a 180 ° F (60° C a 82 ° C) temperatura limitado.
neopreno
El neopreno es un polímero de butadieno clorado. Es muy resistente al ozono, ácidos, grasas, grasas y aceites alifáticos. El neopreno es susceptible a la degradación por ácidos y cetonas fuerte, así como hidrocarburos aromáticos y que contienen nitrógeno. Por lo general se utiliza en petroquímica, procesamiento de carne o residuos de petróleo / grasientas. El intervalo de temperatura para neopreno es -40 ° F a 250 ° F (-40° C a 120 ° C).
Tabla Difusor de membrana selección de materiales
| POLÍMERO | BAJA TEMPERATURA | ALTA TEMPERATURA | RESISTENTE A | ATACADO POR |
| EPDM | -60DO | 115DO | Calor, Oxígeno, Ozono,Grasas animales y vegetales | disolventes, Hidrocarbonos aromáticos |
| poliuretanos | -45DO | 70DO | óleos, disolventes. La resistencia a la abrasión | ácidos, cetonas, ésteres |
| Silicona | -65DO | 200DO | Calor, Ozono, Oxígeno, Bases concentradas | disolventes, óleos, ácidos |
| neopreno | -40DO | 120DO | Ozono, ácidos, grasas, grasas | ácidos, cetonas, Hidrocarbonos aromáticos |
Tómese su tiempo de tomar una decisión sobre la selección de materiales de membrana difusora. Cuidado de seleccionar el material correcto asegurará éxito la eficiencia operativa de su difusor en su aplicación.
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